工艺技术管理：
1、协助原料磨日常工艺管理，定期召开工艺分析会，优化原料磨操作，实现稳产、优质、低耗目标；
2、参与审核原料磨大中修计划，组织开展本部门技改技措工作；
3、组织开展定期现场检查，查找跑冒滴漏及设备故障，调动部门资源持续改善，改善工艺状况和运转效率；
4、加强工艺技术培训，提高部门整体工艺管理水平，开展学习交流，了解国内行业动态，引进新工艺、新方法。
设备巡检及故障处理：
1、独立承担编写所辖区域设备巡检作业指导书，按指导书正常完成巡检工作，及时有效发现并处理现场存在问题；
2、掌握设备巡检及故障分析常用技术方法，按照华润水泥管理手册《装备管理篇》要求进行设备巡点检及状态监测，能够发现一般设备故障及隐患，并作出初步判断及处理意见。
设备检修管理：
1、根据设备运行特点及运行状况（包括历史记录），独立梳理所辖区域设备检修项目，编制设备检修计划初稿；
2、独立制定所辖区域设备日常维护保养计划，及时反馈维护中发现的问题，并跟踪计划的实施效果；
3、根据检修计划，制定检修规程，落实所辖区域设备检修准备及实施控制工作，确保检修质量、进度、安全达到目标要求；
4、按照检修手册的要求，对所辖区域的设备安装/检修项目进行准确全面总结、技术归档。
设备技术管理：
1、独立编制设备小型改造方案，优化设备性能；
2、测绘零配件图纸，完善备件技术档案。
设备隐患及事故管理：
1、参与制定重大设备关键部位定期检查计划，为重大设备的技术检查提供决策依据；
2、参与设备重大隐患的风险评估及隐患治理方案的制定，并主导方案的落实，跟踪实施效果；
3、按照“四不放过”原则，参与事故调查分析处理，汲取教训，提升装备管理水平。
固定资产管理：
1、固定资产台帐建立；
2、固定资产清查；
3、固定资产的的调拨、转移情况核实及相关手续办理；
4、封存与启用情况核实及相关手续办理；
工具管理：
1、建立公司级公用工器具台账；
2、检查工具器借还登记情况；
3、审核工具器清点、盘库、损耗补充计划。
矿山工程机械管理：
1、负责公司级对工程机械归口管理工作；
2、负责每月对工程机械进行1 次检查,并有检查通报,整改计划；
3、负责工程机械配件、技改、大修计划审批以及大修鉴定与大修厂家选择；
4、负责开展修旧利废，人员培训、事故鉴定，设备更新以及新技术应用；
5、负责工程机械异常消耗指标管理，完善公司工程机械管理制度。
6、督促建立工程机械设备润滑、运行记录台帐；
及机电设备配件、润滑等的管理事宜。